{{amount_with_comma_separator}} lei
Cele mai frecvente probleme în imprimarea 3D și cum le rezolvi

Cele mai frecvente probleme în imprimarea 3D și cum le rezolvi

  • April 15, 2025
  • Posted By : Plastiq
  • 0comments

🧩 Problemele în imprimarea 3D: bine ai venit în club!

Imprimarea 3D e minunată... până nu mai e. Un moment printezi un Baby Yoda perfect, și în următorul... o minge de spaghete fierbinți care scuipă plastic pe lângă. Nu te panica. Ai ajuns exact unde trebuie.

Mai jos îți explic pas cu pas cum să recunoști, să previi și să rezolvi cele mai comune probleme de imprimare 3D, de la stringing la extruder înfundat și temutul ABS warping. Let’s fix some stuff. 🔧

🔥 1. Stringing (a.k.a. păianjenul 3D)

Simptome: Fire subțiri și pânze între părțile obiectului. Arată ca și cum imprimanta ar fi mâncat miere.

Cauze posibile:

  • Temperatura prea mare → plasticul curge prea ușor

  • Retractare ineficientă

  • Viteza de deplasare între părți prea mică

Soluții rapide:

  • Scade temperatura extruderului cu 5-10°C

  • Activează și ajustează retractarea:

    • Distanță retractare: 3–5 mm

    • Viteză: 25–45 mm/s

  • Crește viteza de travel la 150–200 mm/s

  • În OrcaSlicer / Bambu Studio / Cura, bifează “Combing: Not in skin” și “Avoid printed parts when traveling”

💡 Tip Plastiq: Cu Filalab PLA la 205°C și retract 4mm / 40mm/s, stringing-ul dispare aproape complet.

🧱 2. Warping – când colțurile vor libertate

Simptome: Colțurile piesei se ridică, piesa se dezlipește de pe pat.

Cauze:

  • Răcire prea rapidă

  • Aderență slabă la pat

  • Filament sensibil (ABS, PETG)

Soluții rapide:

  • Activează brim sau raft în slicer

  • Folosește un adeziv (glue stick, hair spray sau special tape)

  • Crește temperatura patului:

    • PLA: 60°C

    • PETG: 70–80°C

    • ABS: 100–110°C

  • Închide ușile imprimantei (dacă are) sau izolează zona de printare

💡 Tip Plastiq: Pentru ABS de la Sunlu, folosește pat la 110°C și carcasă închisă – warping redus la minimum.

💥 3. Înfundarea extruderului – când nimic nu mai iese

Simptome: Extruderul nu mai scoate filament sau scoate inconstant.

Cauze:

  • Mizerie în nozzle

  • Temperaturi prea mici pentru filamentul folosit

  • Retractare prea agresivă

Soluții rapide:

  • Rulează un Cold Pull (mai ales pe imprimantele Bowden)

  • Folosește o unealtă de curățare a nozzle-ului (acele speciale)

  • Verifică dacă filamentul s-a blocat în tub sau la intrare în hotend

  • Asigură-te că temperatura este potrivită pentru material:

    • Winkle PLA HD: 200–210°C

    • Filalab PETG: 230–240°C

    • ABS Sunlu: 240–250°C

💡 Bonus: În OrcaSlicer poți activa “Nozzle cleaning line” pe primele layere – curăță extruderul înainte de print.

🧊 4. Layer shifting – piesa pare împinsă într-o parte

Simptome: Piesa pare „deplasată”, layerele nu mai sunt aliniate.

Cauze:

  • Viteze prea mari

  • Curele slăbite

  • Obstacol mecanic (cablu care atinge axul, șurub slăbit)

Soluții rapide:

  • Reduce viteza de print la 40–60 mm/s

  • Verifică tensionarea curelelor

  • Asigură-te că totul se mișcă lin

  • În Cura și PrusaSlicer poți activa “Z-hop” pentru a evita coliziuni cu printul


🛠️ 5. Probleme rare, dar enervante

▪️ Over-extrusion → piese umflate

Scade flow rate (debitul) la 90–95% în slicer.

▪️ Sub-extrusion → lipsesc layere

Verifică că filamentul nu e blocat și crește puțin temperatura.

▪️ Piese fragile

Crește numărul de pereti (walls) și umplerea (infill) la 25–40%.


📦 Ce filament folosești chiar contează

Filamentele ieftine pot da mai multe bătăi de cap decât merită.

🔍 Testate și recomandate:

  • Filalab PLA – aproape zero stringing și consistent layer bonding

  • Winkle PLA HD – pentru piese detaliate, super controlabil

  • Sunlu ABS – ideal pentru prototipuri rezistente, dar folosește carcasă închisă

Vezi toate filamentele disponibile pe plastiq.ro


📚 Alte articole utile pe blogul Plastiq:

Printurile ies ciudate? Îți apar fire subțiri, colțuri ridicate sau extruderul refuză să mai muncească? Aici ai ghidul complet pentru erorile frecvente în 3D printing.

Leave a comment